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            二保焊培訓班高級焊工講述在二氧化碳氣體保護焊過程中的注意事項

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            二保焊培訓班高級焊工講述在二氧化碳氣體保護焊過程中的注意事項以及一些影響最后焊接質量的因素和避免的方法

            H的來源有兩條途徑:一是焊絲、工件表面的油、銹和水分;另一是02氣體中的水分

            電弧空間的水蒸氣發生分解:自由狀態的H原子被電離

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            H+溶入金屬中。在熔池冷卻過程中,H+的溶解度降低,析出并聚集成H2氣團,如不能逸出到熔池外部,就造成H2氣孔。

            CO2焊接過程中

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            1)CO2發生分解,増加了0的分壓,使H20的分解度降低;

            2)高溫下CO2氣體、0原子與H2及自由狀態的H原子發生作用生成不溶于金屬的水蒸氣和羥基,使電弧氣氛中含H量減少,H+亦減少,H2氣孔產生的可能性降低

            1)細焊絲(中0.8-1.6mn)、小電流、低電弧電壓一一熱輸入低,適用于薄板焊接(0.8-3.2mm)或厚大件的打底焊。

            2)過渡平穩:燃弧和短路反復而規則地進行,每次短路后熔滴向熔池過渡次

            3)在合適的規范區間,飛濺較少。規范不合適容易產生未熔合

            熔滴越小,短路頻率越高,焊鏠波紋越細密,焊接過程越穩定。短路頻率一過渡穩定性的標志

            二保焊培訓班高級焊工講述在二氧化碳氣體保護焊過程中的注意事項
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