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縱縫焊接是一種對各種工件進行直線焊接的方法。有時候需要將材料加工成一定形狀,例如圓筒、方筒等,然后焊接起來,從而形成一個剛性結構傳統的縱縫焊接是首先對齊工件的邊縫,然后點固并完成縱縫焊接。

這種方法主要依靠手工,有時候也使用一些簡單的焊槍裝置顯然這會費時費力,增加成本將一對長邊精確地調校成直線是一個相當困難的事情點固需要時間,點固還可以產生局部缺焊縫部位的冷卻效果很小很不均勻,極容易產生焊縫及其周邊的變形和氧化很難控制工件的尺寸精度。

縱縫焊接系統解決了上述問題。它可以對所有的可焊材料進行直縫焊接,板厚范圍可達0.1~10mm。如需焊接更厚的板材,可以使用捷特耐獨有的心軸調校技術,從而適應厚板焊接。縱縫焊機優化了焊接工藝,大大降低了焊接成本,使焊縫美觀、優質。

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所有的縱縫焊機都使用“冷卻導軌”技術,它在焊接時壓緊在焊縫周囤,可以有效吸收和散發工件的熱量。

使接縫形成直線,同時也對工件產生均衡的冷卻作用。焊接機頭的運動裝置非常精密,適應長焊縫的需要。這種焊接方法避免了燒穿、咬邊收縮、凹陷或變形。

縱縫焊機以方便操作和運行精密而替稱。現代化的簡單操作方法可以有效減輕工人的焊接疲勞,淺緩的結構可以方便觀察,從而提高焊接質量和生產效率。

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